Impulsados por su compromiso con el cuidado del planeta, Argos, empresa de cemento del Grupo Argos, y Sistema Verde unieron esfuerzos para dar un nuevo propósito a más de 9 toneladas de residuos, equivalentes a cerca de 700 canecas de 120 litros, generados durante el Festival Estéreo Picnic, realizado entre el 20 y el 22 de marzo en Bogotá.
Los materiales recolectados entre los que se encuentran plásticos, icopor, cartón, papel, entre otros materiales que no pudieron ser aprovechados en reciclaje, fueron triturados y transformados por Sistema Verde en combustible alternativo, que actualmente utiliza Argos en su operación de la Planta Cartagena. Este proceso permite cerrar el ciclo de los residuos de manera sostenible, reducir el consumo de combustibles fósiles, disminuir las emisiones de gases de efecto invernadero y evitar su disposición en rellenos sanitarios.
“Nos llena de satisfacción hacer parte de esta alianza con la que aportamos a una gestión responsable de los residuos, de manera segura, controlada y limpia. Nuestra meta como compañía es brindar alternativas de aprovechamiento para más de 100.000 toneladas de residuos anualmente, y acciones como esta nos acercan a ese objetivo, alineado con nuestra estrategia de cambio climático”, expresó Melissa Giraldo, líder de combustibles alternativos de Cementos Argos.
“En Sistema Verde creemos en la sostenibilidad como una acción concreta y compartida. Por eso, es muy valioso trabajar con organizaciones que también le apuestan a la transformación de residuos en oportunidades para el planeta. La experiencia del Estéreo Picnic nos recuerda que una gestión responsable, desde la correcta separación hasta su aprovechamiento, es clave para generar un impacto positivo real”, expresó Jorge Diez, gerente de Sistema Verde.
¿Por qué el horno cementero es una solución sostenible?
El proceso de combustión en los hornos cementeros garantiza una combustión completa y eficiente de los residuos, aprovechando su contenido energético. Además, cuenta con sistemas avanzados de filtrado y limpieza de gases que aseguran una operación segura, controlada y limpia.
Para la compañía el coprocesamiento es una de las palancas principales para generar un impacto positivo en la reducción de gases de efecto invernadero en la industria cementera. En línea con lo anterior, en 2025, invirtió más de USD 451.000 en proyectos para la reducción del consumo calórico y en adecuaciones para favorecer el proceso.

















